說(shuō)到焊接，你能想到哪些方式？

早在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，人們就已經(jīng)通過(guò)鑄焊等方式來(lái)打造各式的兵器，那時(shí)鐵匠通過(guò)冶煉爐的方式進(jìn)行金屬的焊接，也被認(rèn)為是焊接生產(chǎn)的起源。經(jīng)過(guò)社會(huì)的工業(yè)化發(fā)展，焊接技術(shù)不斷革新，出現(xiàn)了電弧焊、氣焊、電阻焊……以及誕生不久的激光焊。

近年，激光焊逐漸成為各大工廠、行業(yè)的熱門(mén)選擇，大有取代傳統(tǒng)焊接之勢(shì)，原因幾何？

無(wú)關(guān)好壞，今天我們談?wù)勊捏w驗(yàn)。

自1960年第一束激光誕生以來(lái)，激光逐漸開(kāi)始應(yīng)用于各行業(yè)，而結(jié)合傳統(tǒng)焊接和激光技術(shù)的激光焊直到20世紀(jì)70年代初才取得突破性進(jìn)展——在千萬(wàn)級(jí)的連續(xù)功率波形激光器的研發(fā)成功后，激光焊接在焊接生產(chǎn)中開(kāi)始大放異彩。激光焊利用高能量密度熱源對(duì)材料進(jìn)行焊接，具有高效、高精度的焊接優(yōu)勢(shì)，可適用材料范圍廣，尤其在裝備結(jié)構(gòu)輕量化制造中成為不可或缺的技術(shù)之一，是各國(guó)制造業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)之一。
 

激光焊VS傳統(tǒng)焊

● 熱影響區(qū)域相對(duì)較小

激光焊接技術(shù)下，其焊接過(guò)程主要是將激光束直接打到焊接部位，再加上激光束本身具有較強(qiáng)的方向性，且其熱源相對(duì)集中，使得被焊接區(qū)域內(nèi)的熱影響范圍相對(duì)較小。因此，基于激光焊接技術(shù)的這種特點(diǎn)，可以被應(yīng)用于很多精密化零部件的加工與制造中，有效避免高精密零部件在焊接過(guò)程中出現(xiàn)收縮、變形等情況。

● 焊接質(zhì)量較高

激光束焊接過(guò)程中，由于激光束本身可以聚集大量的熱量，且焊接過(guò)程中基本不會(huì)對(duì)周邊區(qū)域產(chǎn)生較大影響，這樣有效保證了焊接的整體質(zhì)量。

● 靈活性較高

在隱蔽性部位的焊接處理上，激光焊接技術(shù)同樣可以取得理想的焊接效果，通過(guò)控制與調(diào)整激光束方向，就可以進(jìn)行焊接位置的精準(zhǔn)定位。

● 適應(yīng)性強(qiáng)

激光焊接技術(shù)可以有效實(shí)現(xiàn)多種金屬焊接的處理，且激光焊是薄板焊接最佳的焊接方法之一，近年來(lái)隨著光譜技術(shù)和激光功率的提高，激光技術(shù)也開(kāi)始被用于厚板窄間隙的焊接。

然而，技術(shù)日趨成熟的激光焊發(fā)展至今，依然存在不少痛點(diǎn)亟待解決。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)越來(lái)越多的需求，手持激光焊成為各大廠商爭(zhēng)相研發(fā)的對(duì)象，桓日激光于近期發(fā)布紅桐系列手持激光焊A1SE40。這款焊接新勢(shì)力將帶來(lái)怎樣全新的焊接體驗(yàn)？

激光器本身的熱特性對(duì)激光輸出性能、電子元件、光學(xué)器件、系統(tǒng)的可靠性等有著重要影響，而影響熱量的主要源頭，是泵浦源。

當(dāng)泵浦源溫度升高時(shí)，激光器中心波長(zhǎng)會(huì)隨著溫度的升高而發(fā)生漂移；另外，增益介質(zhì)也會(huì)因溫度升高導(dǎo)致熒光譜線加寬、自發(fā)輻射壽命短，使能量轉(zhuǎn)化效率降低，進(jìn)而影響設(shè)備壽命和生產(chǎn)效率。因此，為了維持激光輸出功率以及中心波長(zhǎng)的穩(wěn)定性，散熱就顯得尤為重要。
 

目前市面上散熱良好的激光焊多使用水冷散熱。這種利用水循環(huán)帶走熱量的散熱方式，雖然散熱表現(xiàn)均勻穩(wěn)定、效率高，但由于需裝配冷水機(jī)和大量的水，導(dǎo)致整機(jī)體積龐大、過(guò)重難以移動(dòng)，作業(yè)的便捷性大打折扣，尤其應(yīng)對(duì)戶(hù)外焊接等場(chǎng)景會(huì)顯乏力，且維修起來(lái)困難、成本高昂。

囿于工作臺(tái)面積有限、夾具與自動(dòng)化設(shè)計(jì)要求高、設(shè)備成本高等因素，激光焊接技術(shù)一直難以普及?；诖?，由桓日激光特使用航空鎂鋁合金的機(jī)身結(jié)合智能相變散熱的技術(shù)，打造出這臺(tái)重量更輕、體積更小的紅桐A1SE40。

這款手持激光焊之所以如此輕巧，歸功于研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)用戶(hù)使用體驗(yàn)的執(zhí)著，他們攻克一系列技術(shù)難題，從核心激光器和整機(jī)研發(fā)入手，帶來(lái)極大便攜性和穩(wěn)定性的同時(shí)，提供了高效率高質(zhì)量的焊接體驗(yàn)。

小歸小、輕歸輕，但性能方面，紅桐A1SE40絕不馬虎。紅桐A1SE40采用20μm小光纖芯徑，而市面上一般采用50μm/100μm的光纖芯徑，同等功率下，紅桐A1SE40具有更高的光束質(zhì)量，更高的能量密度，更強(qiáng)的金屬穿透力，焊接性能更強(qiáng)更穩(wěn)定，同時(shí)對(duì)鋁合金/黃銅/紫銅等高反材料焊接效果好。輕巧的體型卻足夠高的性能，紅桐A1SE40足以應(yīng)付生產(chǎn)中大多數(shù)的焊接場(chǎng)景。

激光器的質(zhì)量決定了激光的質(zhì)量，紅桐A1SE40中這個(gè)超好焊的激光器正是由創(chuàng)鑫激光“智”造。成立于2004年、深耕激光行業(yè)18余載的創(chuàng)鑫激光是國(guó)內(nèi)首批實(shí)現(xiàn)在光纖激光器、光學(xué)器件兩類(lèi)核心技術(shù)上擁有自主知識(shí)并進(jìn)行垂直整合的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)之一。創(chuàng)鑫激光瞄準(zhǔn)未來(lái)可期的激光焊接市場(chǎng)，遂成立獨(dú)立運(yùn)營(yíng)子公司——桓日激光，布局手持激光焊。同以“科技普惠大眾”為使命、“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、整合制勝”為戰(zhàn)略的桓日激光，無(wú)論是在人才儲(chǔ)備還是技術(shù)積累都具備先天優(yōu)勢(shì)。

一件合格的焊接成品，需要的不僅僅只是焊機(jī)的高性能而已，它對(duì)操作者的焊接技術(shù)也有著高要求。焊接尤其是人工焊接，極易受到人員素質(zhì)、操作行為的影響，作業(yè)的效率與質(zhì)量無(wú)法時(shí)刻得到保證。

因此，焊工的招聘與培養(yǎng)同樣重要，這對(duì)企業(yè)把控產(chǎn)品質(zhì)量和用人成本提出了不小的挑戰(zhàn)。工欲善其事，必先利其器。而利其器，則易用者勝。

據(jù)調(diào)查，一名焊工的培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)一般長(zhǎng)達(dá)2個(gè)月，更不用說(shuō)去掌握拼焊、疊焊等其他更加復(fù)雜的焊接工藝。一名掌握完備焊接技巧且焊縫精美的焊工往往需更多的經(jīng)驗(yàn)積累，此時(shí)產(chǎn)品易用的重要性不言而喻。

桓日激光VS傳統(tǒng)焊（入門(mén)時(shí)長(zhǎng)）

從一個(gè)焊接小白到掌握基本焊接技能的焊工，紅桐A1SE40使用入門(mén)只需短短30分鐘——這得益于它科學(xué)的工業(yè)設(shè)計(jì)和極易操作的UI。

部分UI展示 （簡(jiǎn)易模式）

開(kāi)機(jī)后，機(jī)器使用狀態(tài)參數(shù)在觸控大屏一目了然，選擇簡(jiǎn)易模式下24組預(yù)置工藝參數(shù)之一，一接、一夾、一按，手握僅680g、準(zhǔn)直QCS接口、符合人體工學(xué)的焊槍?zhuān)纯砷_(kāi)焊。僅需半小時(shí)學(xué)習(xí)，即便是從未接觸焊接的新手也可以輕松駕馭。面對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工時(shí)，專(zhuān)業(yè)模式下的8組自定義參數(shù)也完全滿(mǎn)足日常焊接作業(yè)需求。

易用的激光焊，讓焊工用著順手、讓企業(yè)不擔(dān)心用人成本與產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)成雙贏。

安全措施安心用

焊接千萬(wàn)次，安全放第一。面對(duì)全新的手持激光焊，焊接小白或者經(jīng)驗(yàn)不足的焊工，如何才能放下心中忐忑？做到好焊、焊得好、入門(mén)簡(jiǎn)單還遠(yuǎn)不夠。

手持激光焊屬于Ⅳ類(lèi)激光，使用時(shí)尤需注意安全。紅桐A1SE40提供六重全方位的防護(hù)措施，為焊接保駕護(hù)航，使用更安心。

紅桐A1SE40六重安全防護(hù)

保護(hù)氣壓檢測(cè)及安全報(bào)警、焊槍按鈕開(kāi)關(guān)、激光使能數(shù)控開(kāi)關(guān)、LOOP安全鎖、警報(bào)燈、急停按鈕、激光電源開(kāi)關(guān)。

耐用穩(wěn)定放心用

紅桐A1SE40出廠前均通過(guò)72小時(shí)（35°C）循環(huán)加電測(cè)試，12小時(shí)連續(xù)焊接達(dá)到99%功率穩(wěn)定性。激光器芯片壽命10萬(wàn)小時(shí)，產(chǎn)品通過(guò)全套可靠性測(cè)試/EMC測(cè)試，穩(wěn)定耐用。

紅桐A1SE40所使用激光器所需的高功率核心光學(xué)器件中，泵源、泵浦合束器、能量合束器、光纖光柵、激光輸出頭、隔離器、剝模器、聲光調(diào)制器、模式匹配器等核心光無(wú)源器件，均為自產(chǎn)，性能突出、質(zhì)量有保證。紅桐A1SE40環(huán)保節(jié)能且免維護(hù)的特性，可大幅節(jié)約使用成本，企業(yè)購(gòu)機(jī)更放心。

紅桐A1SE40為焊工和企業(yè)提供了更加優(yōu)質(zhì)的焊接新選擇，帶來(lái)了全新的焊接體驗(yàn)，為焊工和企業(yè)在生產(chǎn)中贏得效率、質(zhì)量，更贏得了成本控制。

資料來(lái)源：http://www.huanrilaser.com/CNews/148.html