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表面缺陷檢測(cè):機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)
發(fā)布日期:2019-07-24

導(dǎo)讀:傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造,由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后,不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下,而且在檢測(cè)的過程中容易出錯(cuò),從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不精確。 

當(dāng)今社會(huì),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,以及研究的深入,出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè),更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)屬于機(jī)器視覺技術(shù)的一種,就是利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計(jì)算、最終進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)是機(jī)器視覺檢測(cè)的一個(gè)重要部分,其檢測(cè)的準(zhǔn)確程度直接會(huì)影響產(chǎn)品最終的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。由于使用人工檢測(cè)的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求,而利用機(jī)器視覺檢測(cè)很好地克服了這一點(diǎn),表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化的發(fā)展。

機(jī)器視覺智能檢測(cè)系統(tǒng)

應(yīng)用表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng),提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度和效率。那么,在進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前,有幾個(gè)步驟需要注意。

首先,要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析;

第二,對(duì)采集過來(lái)的圖像進(jìn)行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類;

第三,在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域,使得范圍更加的準(zhǔn)確和精確。

通過以上的三步處理之后,產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn),這樣表面缺陷檢測(cè)的基本步驟就完成了。

自動(dòng)化檢測(cè)流程圖

利用機(jī)器視覺技術(shù)提高了用戶生產(chǎn)效率,使得生產(chǎn)更加細(xì)致化,分工更加明確,同時(shí),減少了公司的人工成本支出,節(jié)省了財(cái)力,實(shí)現(xiàn)機(jī)器智能一體化發(fā)展

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)有哪些分類?

為了適應(yīng)現(xiàn)今這個(gè)發(fā)展越來(lái)越快的社會(huì),機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場(chǎng)所機(jī)器視覺就可以代替人類進(jìn)行。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)分類:

(1)一般來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)依照檢測(cè)功用可區(qū)別:定位、缺點(diǎn)檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺失檢測(cè)、尺度丈量。

(2)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)依照其裝置的載體可分為:在線檢測(cè)體系和離線檢測(cè)體系。

(3)依照檢測(cè)技能區(qū)別,一般有立體視覺檢測(cè)技能、斑駁檢測(cè)技能、尺度丈量技能、OCR技能等。

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在于消除瑕疵,含糊,碎屑或凹陷等商品缺點(diǎn),以保證商品的功用和性能至關(guān)重要。因而現(xiàn)已被廣泛用于各大職業(yè)的商品缺點(diǎn)檢測(cè)、尺度檢測(cè)中。如使用視覺體系能進(jìn)行商品多種項(xiàng)目的檢測(cè),用視覺體系檢測(cè)電子部件的缺點(diǎn)或偏移的針腳,用視覺體系丈量注射器部件形狀或區(qū)別顏色來(lái)進(jìn)行檢查錯(cuò)誤安裝等。

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在交通職業(yè)的車牌辨認(rèn)和流量檢測(cè)、藥品職業(yè)的包裝檢測(cè)、飲料職業(yè)的容量檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、煙草職業(yè)的煙標(biāo)檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、汽車職業(yè)的安裝檢測(cè)、打印職業(yè)的打印質(zhì)量檢測(cè)、紡織職業(yè)的布疋瑕疵檢測(cè)、五金職業(yè)的螺絲釘檢測(cè)、運(yùn)輸職業(yè)的貨品分揀、食品職業(yè)的生果分揀、電子職業(yè)的焊接檢測(cè)和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點(diǎn)檢測(cè)、智能讀表、智能抄表等都有應(yīng)用。

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)根據(jù)機(jī)器視覺圖畫處置技能之視覺檢測(cè)技能,對(duì)商品全體進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),關(guān)于控制商品品質(zhì)保障商品質(zhì)量有著非常重要的效果,能夠避免不合格商品的外流,然后進(jìn)步公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司取得的不僅僅是社會(huì)效益,其機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)已為眾多公司帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。

無(wú)人工廠離不開機(jī)器視覺

深圳辰視智能科技有限公司是一家集機(jī)器視覺、工業(yè)智能化于一體的高新技術(shù)企業(yè),是由一支中國(guó)科學(xué)院機(jī)器視覺技術(shù)研究的精英團(tuán)隊(duì)在深圳創(chuàng)立。

辰視智能擁有基于深度學(xué)習(xí)的三維視覺引導(dǎo)、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制、視覺檢測(cè)、三維建模等方面的核心技術(shù),并研發(fā)了機(jī)器人三維視覺引導(dǎo)系統(tǒng) 、機(jī)器人二維視覺引導(dǎo)系統(tǒng)、三維檢測(cè)系統(tǒng)、產(chǎn)品外觀檢測(cè)系統(tǒng)等可根據(jù)客戶需求定制化的智能產(chǎn)品。以高效·低成本·模塊化的方式為自動(dòng)化集成商、自動(dòng)化設(shè)備廠商、機(jī)器人廠家提供機(jī)器視覺的相關(guān)解決方案。

辰視智能致力于技術(shù)的不斷研究、創(chuàng)新、突破,為合作伙伴提供世界領(lǐng)先的機(jī)器視覺產(chǎn)品及技術(shù)。

 

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