11 梯架、托盤和槽盒安裝
11.1 主控項(xiàng)目
11. 1. 1 金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 梯架、托盤和槽盒全長(zhǎng)不大于 30m 時(shí)，不應(yīng)少于 2 處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長(zhǎng)大于 30m 時(shí)，每隔 20m～ 30m 應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。
2 非鍍鑄梯架、托盤和槽盒本體之間連接頓的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3 鍍鑄梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體肘，連接板每端不應(yīng)少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
檢查數(shù)量：第 1 款全數(shù)檢查，第 2 款和第 3 款按每個(gè)檢驗(yàn)批的梯架或托盤或槽盒的連接點(diǎn)數(shù)量各抽查 10% ，且各不得少于 2 個(gè)點(diǎn)。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
11. 2 一般項(xiàng)目
11.2. 1 當(dāng)直線段鋼制或塑料梯架、托盤和槽盒長(zhǎng)度超過 30m ，鋁合金或玻璃鋼制梯架、托盤和槽盒長(zhǎng)度超過 15m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；當(dāng)梯架、托盤和槽盒跨越建筑物變形縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
11.2.2 梯架、托盤和槽盒與支架間及與連接板的固定螺栓應(yīng)緊固無遺漏，螺母應(yīng)位于梯架、托盤和槽盒外側(cè)；當(dāng)鋁合金梯架、托盤和槽盒與鋼支架固定時(shí)，應(yīng)有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。
檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的梯架或托盤或槽盒的固定點(diǎn)數(shù)量各抽查 10% ，且各不得少于 2 個(gè)點(diǎn)。
檢查方法：觀察檢查。
3 敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)穿樓板處和穿越不同防火區(qū)的梯架、托盤和槽盒，應(yīng)有防火隔墻措施。
4 敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)的電纜梯架或托盤，其固定支架不應(yīng)安裝在固定電纜的橫擔(dān)上，且每隔 3 層～ 5 層應(yīng)設(shè)置承重支架。
5 對(duì)于敷設(shè)在室外的梯架、托盤和槽盒，當(dāng)進(jìn)入室內(nèi)或配電箱（柜）時(shí)應(yīng)有防雨水措施，槽盒底部應(yīng)有泄水孔。
6 承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。
7 水平安裝的支架間距宜為 1. 5m~ 3. 0m ，垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于 2m 。
8 采用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于 8mm ，并應(yīng)有防晃支架，在分支處或端部 0. 3m~ 0. 5m 處應(yīng)有固定支架。
檢查數(shù)量：第 1 款～第 5 款全數(shù)檢查，其余按每個(gè)檢驗(yàn)批的支架總數(shù)抽查 10% ，且各不得少于 1 處并應(yīng)覆蓋支架的安裝形式。
檢查方法：觀察檢查并用尺量和卡尺檢查。
11.2.4 支吊架設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，支吊架安裝應(yīng)牢固、元明顯扭曲；與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，螺栓應(yīng)選用適配、防松零件齊全、連接緊固。
檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的支架總數(shù)抽查 10% ，且各不得少于 1 處，并應(yīng)覆蓋支架的安裝形式。
檢查方法：觀察檢查。
11. 2. 5 金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐，位于室外及潮濕場(chǎng)所的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做處理。
檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的金屬支架總數(shù)抽查 10% ，且不得少于 1 處。
